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数控钻床技术

数控钻铣床常用操作功能有哪些?您都了解多少数控钻铣床?

时间:2020-03-13 21:11 点击次数:
 

数控钻铣床基本常用操作功能有哪些?大家都了解多少关于数控钻铣床操作功能呢?

 

1、插补功能

 
刀具沿着构成工件的直线和圆弧运动;在实际机床中,有可能刀具不动,而工作台运动;
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刀具沿着直线运动
 
指令程序:G01X_Y_
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刀具沿着圆弧运动
 

2、进给功能

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为了切削零件,用指定的速度使刀具运动称为进给;
 
进给速度可用数值指令;例如让刀具150mm/min进给时,程序指令为F150.00;决定进给速度的功能称为进给功能;
 

3、加工图纸和刀具的运动

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3.1参考点(特定的机械点)

 
在CNC机床上设定有特定的机械装置,通常在这个位置换刀和进行后面将要讲述的坐标系设定,这个位置称为参考点;
 
解释:要使刀具移动到参考点有以下两种方式;
 
a、手动返回参考点:通过手动方式按照操作返回参考点;
 
b、自动返回参考点:通常接通电源后通常先手动返回参考点,之后为了更换刀具移动到参考点时,使用自动返回参考点;
 

3.2加工图纸上的坐标系和CNC指令上的坐标系

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解释:
 
坐标系:坐标系根据设定的不同有两种方式;
 
a、加工图纸上的坐标系
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这个坐标系画在加工图纸上,程序中的数据使用这个坐标系的坐标值;
 
b、这个坐标系实际设定在机床工作台上,根据程序,指令从现在的刀具位置到要设定坐标系原点的距离,这样就设定了工作台上的坐标系。
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工件一装在工作台上,就产生了这两个坐标系的相对关系
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刀具在CNC指令的坐标系上,按照加工图纸上坐标系的指令程序,把工件切削成图纸上的形状,因此要把零件正确地加工出图纸所示的形状,必须把这两个坐标系设定在同一位置上;
 
将两个坐标系设定在相同位置的方法:
 
对于如何确定这两个坐标系在同一位置,可根据零件的形状、加工数量等采取不同的方法。
 
a、利用工件的标准面、点时。
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b、直接将工件安装在夹具上。
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c、暂时将工件安装在托架上,将工件和托架一起安装在夹具上。
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3.3刀具运动指令尺寸表示方法(绝对值和增量值指令)。

 
刀具运动指令方式有绝对值和增量值两种。
 
绝对指令
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指定“自坐标系原点的距离”即以坐标值指定刀具的位移位置。
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增量指令:指定刀具由上一位置到下一位置的距离。
 

4、主轴功能

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把切削工件时刀具相对工件的速度称为切削速度,CNC可以用主轴转速RPM来指令这个切削速度。
 
刀具直径为100mm,切削速度用80米/分加工时,根据主轴转速N=1000v/的关系,主轴转速约250RPM,指令为:S250把有关主轴转速的指令称为主轴功能。
 

5、刀具功能

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根据各种加工(铣削加工下为钻孔/攻丝/镗孔/铣削等)车削加工下为粗削/半光洁/精削/螺纹切削/开槽等,选择各自所需刀具,给每个刀具赋予一个编号通过程序指定该编号,即可选择相应刀具。
 
例如:某加工刀具为01号,在刀库01号的位置上,通过指令T01就可以选择该刀具,把这个功能称为刀具功能。
 

6、辅助功能

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刀具开始加工工件时,要使主轴回转,供给冷却液、关闭卡盘、为此必须控制机床主轴电机和冷却油泵的开关,卡盘的开合,指定机床各种设备开/关操作的功能称为辅助功能;通常由M代码指定;例如M03表示机床主轴正转。
 

7、程序的构成

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为操作机床而给CNC发出的一-组指令,称为程序。
 
在发出指令后,使刀具沿直线或圆弧移动,或使主轴电机开始或停止旋转。在程序中,是按刀具的实际移动顺序发出指令的每一顺序的指令组,称为程序段。
 
对一个加工系列,整个程序由多个程序段组成。.
 
识别各个程序段的号码称为顺序号,而识别各个程序的号码称为程序号。
 
程序段:
 
一个程序段N,G,Y,X,M,S,T,:的用途如下;
 
N;顺序号
 
G;准备功能
 
X,Y;运动尺寸
 
M;辅助功能
 
S;主轴功能
 
分号(:);程序结束
 
T;刀具功能
 
一个程序段开头是CNC运动顺序的顺序号,末尾是表示这个程序结束的分号程序通常在程序的开头是程序号,以地址符O开头。

在程序的结尾是M30或M99,表示程序结束。
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主程序和子程序编写加工程序时,如果要在工件的不同地方加工同样的图形,则往往先把这部分图形的程序单独编写出来,把它称为子程序。
 
相对于子程序来说,程序的本体就称为主程序。在执行主程序时,如果有调用子程序的指令,则执行子程序。子程序执行完后,再返回执行主程序的指令。
 
8、刀具补偿功能
 
8-1,刀具长度补偿功能
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通常加工一一个工件时,要使用多把刀具。各刀具有不同的形状,按照这些刀具来改变程序,非常麻烦。为此,事先测量出各刀具的长度,然后把它们与标准刀具长度的差设定给系统这样,即使换刀,程序也不需要变更就可以加工了。这个功能称为刀具长度补偿功能。
 
,8-2,刀具半径补偿功能
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由于刀具有半径,因此一般刀具轨迹相对于加工形状偏移一个刀具半径的位置。事先把刀具半径存在系统中,刀具就能沿着偏移加工形状距离为刀具半径的轨迹运动,这个功能称为刀具半径补偿功能。
 
9,刀具可以移动的范围称为行程;
 
刀具移动行程是指刀具在一个A点移动到B点之间的范围称之为刀具可以移动的范围称为行程,如图所示,机床上每个轴的端点都有限制开关,以防止刀具移动超出端点。
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