高速龙门数控钻床深孔数控钻床深孔加工循环编程方法如下；
G73循环为高速深孔钻循环，执行间歇进给直到孔底；
1、格式：
G73IP_R_Q_J_F__L_;
IP_(非孔加工轴):孔位置数据
IP_(孔加工轴):从R点到孔底的距离(增量值)或孔底的坐标(绝对值)
R_:从初始点平面到R点的距离(增量值)，或R点的坐标(绝对值)
Q_:每次切削进给的进给量
J_:孔加工方向
F_:切削进给速度
L_:循环次数
2、解释：
高速深孔钻循环沿钻孔轴间歇进给，到孔底后，用快速退回。当使用这个循环时，因为
设定了回退量，所以切屑可以跟随刀具的回退排出孔外，提高钻孔速度和精度。
注意：
1、退刀量d可用参数(P3310)设定，钻孔轴方向间歇进给，为使深孔加工容易排屑。退刀量可设定为微小量，这样可以提高工效。退刀运动采用快速移动。
2、Q值在固定循环内保持模态值，在G76、G87中用作孔底平移量，请小心指定。
3、指定G73前，先启动主轴旋转。如果G73和M代码在同一程序段指定，则在最初定位时送出M代码，并等待M代码执行结束后，才进行下个循环动作。
4、固定循环状态时，如果指令了X、Y、Z、R数据中的任意一个，就进行孔加工，如果程序段中不包含其中任意一个数据，则不进行孔加工。当X是和G04同时指定时，也不进行孔加工。
5、在可进行孔加工动作的程序段中可以指令孔加工数据Q、P。在不可进行孔加工的程序段中.指令孔加工数据Q、P也不能作为模态数据被储存。
6、刀具长度补偿应在固定循环指令之前指令。
7、固定循环中刀具偏移指令无效。
8、固定循环中指定01组代码，则固定循环功能被取消。
9、必须在改变钻孔轴或加工平面之前取消固定循环。
3、举例：
M03 S800 主轴旋转
G90 G99 G73 X100. Y100. Z-50. R-20. Q10. F100. 定位， 钻1孔然后返回到R
X150. 定位，钻2孔然后返回到R
G98 Y150. 定位，钻3孔后返回到初始平面
G80 G00 X0. Y0. Z0. 取消固定循环，返回到加工起点
M05 主轴停止
