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数控钻床技术

龙门数控钻床滑轨的优势

时间:2020-04-08 14:59 点击次数:
 1、龙门数控钻床导轨的起源与应用
       导轨是支承和引导运动构件,沿着一定轨迹运行的零件,称之为:导轨副、简称:导轨;导轨机构是由上、下保持器、滑块、端盖、钢珠等组成;1914年最早的导轨原型起源于日本,日本是地震频发的一个国家,为了防止高层建筑在地震时损坏、倒塌,在地基位置加上导轨解决了此问题,这才应运而生,导轨预压力的选择,无预压(预压力0)适合:搬运、包装、自动化、轻预压(预压力0.02c)适合:轻型机床的X、Y,焊机,切割机;中预压(预压力0.05C)适合精密XY平台,NC车床;重预压(预压力0.07C)适合:数控钻铣床、加工中心、磨床、立加、卧加;
 
   2、直线导轨滚柱和滚珠的区别
        随着时代发展硬轨机床的精度已经不能满足客户了,很多朋友会选择直线滚动导轨,运行速度快,而且滚动阻力小,没有爬行现象,润滑方便,长时间使用后精度损失较小,直线导轨又分为滚珠和滚柱两种,滚珠是点接入,滚柱是面接入,所以滚柱直线导轨刚性好承载力大,滚珠直线导轨主力小速度快,刚性不如滚柱直线导轨;

3、龙门数控钻床滑轨特点
(1)定位精度高
       使用线性滑轨作为线性导引时,由于线性滑轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小,因此当床台运行时,不会有打滑现象发生,可到um级的定位精度;
 (2)摩擦少能长时间维持精度
       传统的滑动导引,无可避免的会因油膜逆流造成平台运动精度不良,且因运动时润滑不充分,导致运行轨道接触面磨损,影响精度,而滚动导引的摩擦非常小,故能长时间维持精度。
(3)可同时承受上下左右方向负荷
       由于线性滑轨特殊的结构设计,可同时承受上下左右方向的负荷,不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻,易造成运行精度不良;
(4)滑动构造简单
       滑动导轨若润滑不足,将造成接触面金属直接摩擦损耗床台,而滑动导引要润滑充足并不容易,需要在床台位置钻孔供油,线性滑轨则已经在滑台上装置油嘴,可直接以注油柜打入油脂,亦可换上专用油管连接供油油管,以自动供油润滑;
(5)组装容易且具互换性
        组装时只要铣削或研磨床台上滑轨之装配面,将滑轨、滑台分别以特定扭力固定到滑台上,即能重现加工时的高精密度,传统的滑动导引,则需对运行轨道加以润滑,既费时又费力,且一台滑台精度不良,又必须再润滑一次,线性滑轨具有互换性,可分别更换滑轨甚至是线性滑动组,滑台即可重新变成高精密度的导引;



 

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