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数控钻床技术

龙门立式加工中心和卧式加工中心的区别

时间:2020-04-09 08:47 点击次数:
      1、概念
      卧加是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,适用于加工箱体类零件;
      立加是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件;

     2、区别
     与立加相比,卧加结构复杂,占地面积大,价格较高,装夹测量不便,但加工产品大,一次装夹,多面加工;
     立加精度高,结构简单,价格较低,占地面积小,加工速度快;
      

    3、龙门加工中心定位基准的选择主要有以下几项
    3.1、尽量选择零件上的设计基准为定位基准;
    3.2、一次装夹就能够完成全部关键精度部位的加工;
    3.3、当加工中心上既加工基准又完成其他工位加工时其定位基准的选择需考虑尽可能多的加工内容;
    3.4、当零件的定位基准与设计基准难以重合时,应认真分析装配图纸,确定该零件设计基准的设计功能,通过尺寸链的计算,严格规定定位基准与设计基准间的公差范围,确保加工精度;

    4、龙门加工中心和加工内容的选择
     首先要分析加工中心的加工对象,选定适合加工中心加工的零件之后,需要进一步选择确定适合加工中心加工的零件表面,通常选择下列表面;
    4.1、加工精度要求较高的表面;
    4.2、相互位置精度要求较高的表面;
    4.3、不便于普通机床加工的复杂曲线、曲面;
    4.4、能够集中加工的表面;
    
       
5、龙门加工中心能提高经济效益的原因
       龙门加工中心一台机床集中了钻床、铣床、攻牙机等多种设备的功能,(我们的设备主要的功能是钻孔)它可以减少企业机床的数量,因一人可以同时操作多台龙门加工中心,减少了操作工人,人工成本相应减少,另外拥有数控加工中心也是企业实力的具体表现,会变相增加业务量,产品的批量生产以及加工效率的提高,从而提高经济效益;
      6、适合龙门加工中心加工的材料
       金属、木材和塑料都可以,除非采取合适的预防措施,否则机床不允许加工易燃、易爆材料,机床适用于中、小型板件、盘件、壳体件、模具等,复杂零件的多种小批量生产,由于机床坐标可以自动定位,所以在加工时不需要钻镗模具,即可直接钻镗孔,且能保证孔距加工精度,从而节省了工艺装备,缩短了生产周期,降低成本,提高经济效益;
      7、龙门加工中心的主要加工对象
      7.1、既有平面又有孔系的零件;
      7.2、复杂曲面类零件;
      7.3、外形不规则零件;
      7.4、周期性投产的零件;
      7.5、加工精度要求较高的中、小批量零件;
      7.6、新产品试制中的零件;

     8、什么是箱体类零件
      箱体类零件一般都需要进行孔系、平面、轮廓的多工位加工,公差要求特别是形位公差要求较为严格,通常要经过铣、镗、钻、扩、铰、锪攻螺纹等工序,使用的刀具工装较多,在普通机床上需要多次装夹,找正,测量次数多,导致工艺复杂,加工周期长、成本高,最重要的是精度难以保证,这类零件在加工中心上加工,一次装夹可完成普通机床60%-95%的工序内容,零件各项精度一致性好,质量稳定,同时可缩短生产周期,降低成本;
      9、复杂曲面类零件分类
       复杂曲面类零件可分为三类,如:凸轮类、整体叶轮类、模具类
       凸轮加工时可选用三轴、四轴或五轴联动的加工中心;
       整体叶轮类常见于航空发动机的压气机空气压缩机等,它的加工难点是通道狭窄,刀具容易与加工表面和临近曲面发生干涉;可采用四轴以上联动的加工中心;
       模具类可分为:锻炼模具、铸造模具、注塑模具和橡胶模具等,采用加工中心加工模具,由于工序高度集中,动模、静模等关键的精加工可一次安装完成,尺寸误差和修配工作量小;

          



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