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G76立式数控加工中心精镗孔方法

时间:2020-03-23 18:59 点击次数:
 
G76螺纹切削指令的格式需要同时用两条指令来定义,其格式为:
G76 P(m)(r)(a) Q____?R____;
 
G76 X(U) Z(W) R(i) P(k) Q(Δd ) F(L);
 
式中有关几何参数的意义如图所示,各参数的定义如下:
 
m:精车重复次数,从1-99,该参数为模态量。
 
r:螺纹尾端倒角值,该值的大小可设置在0.0L~9.9L之间,系数应为0.1的整数倍,用00~99之间的两位整数来表示,其中L为螺距。该参数为模态量。
 
a:刀具角度,可从80°、60°、55°、30°、29°和0°六个角度中选择,用两位整数来表示。该参数为模态量。
 
m、r和a用地址P同时指定,例如:m=2,r=1.2L,a=60°,表示为P021260。
 
Q:最小车削深度,用半径编程指定。
 
R:精车余量,用半径编程指定。该参数为模态量,
 
X(U)、Z(W):螺纹终点坐标
 
i:螺纹锥度值,用半径编程指定。如果R=0则为直螺纹。
 
k:螺纹高度,用半径编程指定。
 
d:第一次车削深度,用半径编程指定。
 
L:螺距。
 
在上述两个指令中,Q、R、P地址后的数值应以无小数点形式表示。
 
G76指令进刀时,螺纹车刀向深度方向并沿基本牙型一侧的平行方向进刀,保证了螺纹粗车过程中始终用一个刀刃进行切削,减小了切削阻力,提高了刀具寿命,为螺纹的精车质量提供了保证。
 
在G76循环指令中,m、r、a用地址符P及后面各两位数字指定,每个两位数中的前置0不能省略。
 
补充资料:
 
使用螺纹复合循环G76时的注意事项
 
1、G76可以在MDI方式下使用。
 
2、在执行G76循环时,如按下循环暂停键,则刀具在螺纹切削后的程序段暂停。
 
3、G76指令为非模态指令,所以必须每次指定。
 
4、在执行G76时,如要进行手动操作,刀具应返回到循环操作停止的位置。

G76是精镗孔循环,以法兰克系统为例:
 
G98?G76 X_ Y_ R_ Z_ Q_ F***
 
精镗孔循环的基本过程是:
 
快速定位到镗孔中心(下刀位置)X_Y_,快速下刀到R点位置,以进给F切削到Z深度,主轴定位,刀尖反向退刀Q,一般Q设为0.05~0.1即可,快速抬刀到R点,快速抬刀到安全高度;
 
注意事项:使用G76精镗孔循环的镗刀必须为单刃镗刀,双刃镗刀会撞刀;Q值的正负建议在机床上调试,先把0号坐标系Z轴抬高,使镗孔到底时,刀具未进入孔内,用单步调试,观察退刀方向,辨别Q应该为正还是为负,确认安全在执行加工。

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